SM10 高速デュアルラインガラスエッジ研削盤
I. 機器名分析
SM: 通常は「デュアル研削ヘッド」または「デュアルラインエッジ研削」の略で、この機械が 1 回のパスで 2 つの平行エッジを同時に研削できることを示します。
10：研削ヘッドの数を表し、この機械には合計10個の研削ホイールが搭載されていることを意味します。これらのホイールは工程（粗研削、精研削、研磨）ごとにグループ化されており、高品質なエッジ仕上げを実現します。
クイック: 高い生産効率を重視しており、通常はコンベア速度の向上、研削ヘッドモーターの電力の最適化、冷却システムの強化によって実現されます。
ダブルストレート: 2 つの反対側の直線エッジの加工に特化した機器の機能を明確に定義します。
II. コア機能と特徴
高効率デュアルエッジ加工：2枚のガラス板の長辺側の研削工程を1回の加工で完了し、片面加工機の2倍以上の効率を実現します。標準化された長方形ガラスの大量生産に最適です。
高精度と安定性: 精密ガイドレールとボールねじ伝動システムを採用し、スムーズなガラス搬送、一貫した研削寸法、最小限の対角偏差を保証します。
高度な自動化レベル:
PLC CNC システム: ユーザーはタッチスクリーンを使用してガラスの厚さ、研削許容量、研磨時間などのパラメータを設定し、マシンは研削ヘッドの位置と圧力を自動的に調整します。
自動高さ調整と送り: 研削ヘッドは通常、ガラスの厚さを切り替えるときに高さを自動調整します。
「迅速な」実装：
高出力モーター: 研削ヘッドに強力なパワーを供給し、高速研削中でも停止を防ぎ、一貫した結果を保証します。
効率的な冷却システム: 高流量の水ポンプとスプレー システムにより、タイムリーな冷却が行われ、ガラスの焦げ付きや砥石の摩耗が防止されます。これは高速生産を維持するために重要です。
最適化された研削ホイール構成: 粗いホイール、細かいホイール、研磨ホイールを合理的に組み合わせることで、品質を維持しながら処理パスを減らし、速度を向上させます。
3. 典型的なアプリケーションシナリオ
この装置は、以下の製品の加工に優れています。
家具用ガラス: コーヒーテーブル、ダイニングテーブル、キャビネット扉のガラスの直線エッジ加工。
建築用ガラス：ドア、窓、カーテンウォール、シャワー室の仕切り用ベースシートの前処理。
家電製品のガラス: オーブンのドア、冷蔵庫の棚。
さらなる処理のための基礎: 後続の面取り、カスタムエッジング、彫刻、または焼き入れを必要とするガラス用の最初の直線エッジの準備。
IV. 利点と価値
生産性の向上: 両面同時処理により片面マシンを大幅に上回り、単位時間あたりのコストを大幅に削減します。
労働力の節約: 1 人のオペレーターが複数のユニットを監視できるため、熟練労働者への依存度が低減します。
品質保証: CNC システムは、一貫した処理結果と高い歩留まりを保証します。
全体的なコストの削減: 効率が高いということは、電気料金の削減、人件費の割り当ての削減、投資収益率の向上につながります。
