&注意;SYM08DPの技術的パラメータ&注意;https://www.エンコン.com/製品-小さい-08-シリーズ-ガラス-真っ直ぐ-ライン-鉛筆-エッジング-機械.html
2.&注意; ベースの紹介:体系的な構造の最適化と強化により、高速動作条件下での機械の安定性と耐久性を確保します。
3.支持フレームの導入：支持フレームは"で"形状構造、&注意;支持フレーム&注意;&注意;ガラスダブルペンシルエッジングマシンは、双方向バランスの役割を果たして、ボールねじとリニアガイドレールの横方向の力を軽減します。ガラスダブルペンシルエッジングマシンの支持フレームは変形抵抗が良好で、機械の加工精度を維持し、機械の耐用年数を延ばします。
4. ガラスダブルペンシルエッジングマシンのインフィードセクションのモジュール化：ダブルリニアガイドレールの固定側位置決めコンポーネント、簡単かつ迅速な調整。位置決めモジュールは、ダブルリニアガイドレール（ハンドル直接調整可能）+スプリングプレート+シリンダー（バッファ機能）を採用しています。
4. 当社の梁はガラスダブルペンシルエッジングマシンのCNC加工により、自身の誤差を減らし、マシン全体の安定性をより確実にします。ボックスガーダーの応力は適切に最適化され、全体的な剛性は30％増加しました。梁は焼きなましされ、自然に老化し、マシンの後の変形の可能性を減らします。CNC深加工により、組み立ての精度を確保します。各研削ヘッドシートには、サポートを強化し、共振波を減らすためのフォースバーが装備されています。これにより、高速処理が保証されます。
5. 研削ヘッドブラケット/上部および下部面取り部品ガラスダブルペンシルエッジングマシン: 研削ヘッドブラケットはモジュール設計を採用し、その後の交換とメンテナンスが容易になります（分解するには4〜6本のネジを外します）。ダウン面取り構造はサスペンション構造を採用しており、異なる厚さのガラスに合わせて調整する必要はありません。
6.当社の同期ベルトガイド溝&注意;ガラスダブルエッジングマシン&注意;CNCガントリーを通過し、PEボードで全体的に処理されます。PEボードにはオイルと一定の潤滑剤が付属しており、ベルトの摩耗が軽減され、耐用年数が延び、操作中に詰まりが発生する可能性が低くなります。PEボードが摩耗した後は、基準面の精度に影響を与えずに直接交換でき、メンテナンスコストが低くなります。
7. 私たちのガラスダブルペンシルエッジングマシン&注意;&注意;モバイルコンソール集中制御システムとHMIタッチスクリーンを採用：オペレーターは移動可能な制御テーブルと現在のマシンから現在のマシンの動作状況を確認でき、二重監視システムを実現します。
高速2段駆動アッセンブリ（特許取得製品）：
&注意; この機械のモーターは、2段変速構造の高速モーターを採用しており、約4500rpmまで速度を上げることができます。シャフトは12000rpmの動作に耐えることができ、高速エッジング時にガラスが研削ヘッドモーターに強い衝撃を与えるのを防ぎます。&注意;
&注意; 精度は0.002mmに達します。高速研削時にガラスが研削ヘッドモーターに強い衝撃を与えるのを防ぎ、ガラス強化の効果と生産性を大幅に向上させます。
&注意; 36ヶ月の保証が付きます。
&注意;&注意;2種類の異なる厚さの丸刃砥石を取り付けることができ、使用しない厚さの砥石のみを取り外すだけで済むため、効率が上がります。
完全に適応可能な前進および後退砥石機能（オプション）：&注意;
サーボシステムにより、加工中の砥石をリアルタイムで監視します。送りを調整したり、砥石とプレートの接触を減らしたりするための自動操作。そのため、砥石が完全になくなるまで、加工中に砥石の送りを手動で調整する必要はありません。
超低消費電力モーター（オプション）：
一般的な三相モーター（2A）のアイドリングと比較すると、必要な電流は1/10しかなく、1日12時間の生産量に応じて、電気代は年間30,000人民元にもなります。
アダプティブエアサスペンション研磨システム&注意;ガラスダブルペンシルエッジングマシン（特許取得製品）：
面取り部と底端の研磨圧力により、各ガラス片の加工を完全なバランスのとれた状態で完了できます。
砥石がなくなるまで自動送り込みを行い、砥石の研磨を節約します。高速2段変速の研削ヘッド構造により、粗研削後の下端の滑らかさはガラス表面の滑らかさに近くなり、研磨ホイールの品質に対する要求がありません。
