; のガラスエッジングマシン粗研削、微研削、研磨を統合した、近代的な水を使用した大型ガラス深加工装置です。これは主に、過去に使用されていた機械式無段変速機に代わる可変周波数可変速モーターであるモーターによって駆動されます。まず、ガラスは搬送機構によりクランプ機構の入口まで自動で搬送されます。クランプ機構は、特別な弾性クランプ装置を使用してガラスをクランプし、ガラスを前方に保持します。ガラスを粗研削、仕上げ研削、端研削、研磨ランプの各工程を経て、ガラスの片面の研削と研磨を一度に完了すると、材料受け取り機構がキャッチして送り出します。
; ガラスの研削自体には、研磨工程と密接に関連する粗研削と仕上げ研削の 2 つの作業段階があります。研磨により、最終的に製品の研磨面が滑らかになり、ガラス表面の透明性と明るさが回復します。ガラス表面の相互作用により加水分解現象が生じ、表面を覆う膜が生成されます。コロイダルシリカを主成分とした皮膜です。研削または研磨により、フィルムが壊れて新鮮な表面が露出します。新しい表面と水は相互作用を続け、表面を覆う新しい保護フィルムを生成します。以上の工程を最終の研削・研磨まで繰り返します。
; ガラスエッジングマシンは、ガラスの深加工装置で最も古く、最も使用されている機械装置の 1 つです。主な機能は、ガラスを削って特別な形を作ることです。エッジングマシンを正しく合理的に使用することで、通常の生産を保証できるだけでなく、マシンの耐用年数を延ばすことができます。シングルアームプロファイルエッジングマシン、リニアエッジングマシン、プロファイルエッジングマシンに分かれています。
